行业动态

2021年阜阳市智能工厂和数字化车间申报条件时间讲解

文字:[大][中][小] 2021-5-7  浏览次数:1298

 

2021年阜阳市智能工厂和数字化车间申报来了,按照“企业自愿申报、县区择优推荐、市级综合评定”的方式,认定市级智能工厂和数字化车间,对已经实现5G基础设施与生产场景结合应用的智能工厂和数字化车间项目优先推荐,申报时间截止于5月28日前。

 

 

阜阳市智能工厂和数字化车间申报咨询:15855137731微信同号

 

阜阳市智能工厂申报条件
(一)在我市依法注册,具有2年以上独立法人资格和健全 财务管理机构的工业企业,具有较好的经营业绩。

(二)企业通过智能制造新模式的应用在降低运营成本、缩 短产品研制周期、提高生产效率、降低产品不良品率、提高能源 利用率等方面已取得显著成效,并持续提升,具有良好的增长性。

(三)通过智能制造新模式的应用,带动企业研发、制造、 管理、服务等各环节智能化水平提高;企业智能化发展在本省同 行业处领先水平,具有示范带动作用。

(四)企业在智能制造“离散型智能制造”、“流程型智能 制造"、“网络协同型制造”、“大规模个性化定制”和“远程 运维服务"5种新模式中,开展一种以上新模式的创新实践,已 经取得明显成效。相应模式的关键要素综合评定参考附件1 (《智 能制造新模式关键要素及评分细则》)。


阜阳市数字化车间申报条件
(一)在我市依法注册,具有2年以上独立法人资格和健全财务管理机构的工业企业,具有较好的经营业绩。

(二)智能装备广泛应用,自动化生产线、机器人等自动化、 智能化生产、试验、检测等设备台套(产线)数占车间设备台套(产线)数比例不低于40%。

(三)车间设备互联互通,釆用现场总线、以太网、物联网 和分布式控制系统等信息技术和控制系统,建设车间级工业互联 网,车间内生产设备联网数占智能化、自动化设备总量的比例不低于45%

(四)生产过程实时调度,生产设备运行状态实现实时监控、故障自动报警和诊断分析,生产任务指挥调度实现可视化,关键 设备能够自动调试修复;车间作业计划自动生成,生产制造过程 中物料投放、产品产出数据实现自动釆集、实时传送,并可根据 产品生产计划基本实现实时调整。

(五)自动配送物料,生产过程广泛采用二维码、条形码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术设施,实现对物品流动 的定位、跟踪、控制等功能,车间物流根据生产需要实现自动挑 选、实时配送和自动输送。

(六)产品信息可追溯,在关键工序采用智能化质量检测设备,产品质量实现在线自动检测、报警和诊断分析;在原辅料供 应、生产管理、仓储物流等环节采用智能化技术设备实时记录产品信息,每个批次产品均可通过产品档案进行生产过程和使用物料的追溯。

 

阜阳市智能工厂和数字化车间申报成功有奖励资金,还可以推荐申报省级的智能工厂和数字化车间,有什么不懂的地方可以咨询小编为你解答,免费咨询询:15855137731

 

下一篇:工业固定资产入库-1000万奖补资金

 

附件1:智能制造新模式关键要素及评分细则

项目总得分由基本要素分、附加功能要素分和绩效分三部分构成,即 总分=基本要素分(W60分)+附加功能要素分(W30分)+绩效分(W10分)。

根据项目的技术特征,从“离散型智能制造”、“流程型智能制造”、“网络协同 制造”、“大规模个性化定制”和“远程运维服务”五种模式中选择一种,将各分项得 分填入附表1,评定项目总分。

其中,基本要素属于单选项,即只能从多个基本要素选项中选择一项;附加功能要 素属于多选项,附加功能要素得分为多个选项得分之和;绩效分参照附表1下方的评分 细则。

1.离散型智能制造模式(Ml)

1.1基本要素(单选项)

智能单元(Ml-A.l)o制造单元配备了数控机床、工业机器人、传感器和控制装 备等数字化设备,通过网络实现设备间数据交换和共享。制造单元內各设备能够协同工 作,具备故障自诊断等功能。【30分】

智能生产线(M1-A.2)。在智能单元基础上,建立了物料自动输送系统;通过网 络实现设备间数据交换和共享,具备数据自动采集、保存和分析功能。智能生产线各设 备能够协同工作,具备故障自诊断功能。【40分】

智能车间(Ml-A.3)o在智能生产线基础上,建立了制造执行系统(MES),实现计 划、调度、质量、设备、生产、能效全过程闭环管理。【50分】

智能工厂(M1-A.4)。在智能车间基础上,建立了企业资源计划系统(ERP),实现 供应链、物流和成本等企业经营管理的优化。【60分】

1.2附加功能要素(多选项)

⑴产品(工艺)管理(M1-B.1)。应用三维数字化技术开发产品,建立了产品数据管理 系统(PDM),实现产品图纸文件电子化,以及图纸文件集成管理;或应用三维数字化技 术设计工艺,建立了工艺集成管理系统,工艺流程及布局均已建立数字化模型,并进行 模拟仿真,实现规划、生产和运营全流程数字化管理。【10分】

 

(2)可视化管理(M1-B.2)。建立了生产过程数据采集和分析系统,充分采集生产进 度,现场操作,质量检验,设备状态,物料传送等生产现场数据,并与制造执行系统(MES) 和企业资源计划系统(ERP)的高效协同与集成,采用大数据技术,提高生产管理精细化 和智能决策水平。110分】


信息安全(Ml-B.3)o建有工业信息安全管理制度和技术防护体系,具备网络防 护、应急响应等信息安全保障能力。H0分】

流程型智能制造模式(M2)

2.1基本要素(单选项)

实时数据库(M2-A.1)。采用先进控制系统,工厂自控投用率达到90%以上。建 立了实时数据库平台,并与过程控制、生产管理系统实现互通集成。【40分】

生产流程模型化(M2-A.2)O在先进控制系统的基础上,工艺流程建立了数字化 模型,具备模拟仿真和工艺优化功能,实现生产流程数据可视化。【50分】

决策智能化(M2-A.3)O在生产流程模型化和可视化基础上,建立了制造执行系 统(MES)和企业资源计划系统(ERP),实现过程量化管理,成本和质量动态跟踪,从原 材料到产成品的一体化协同优化,以及企业经营、管理和决策的智能优化。【60分】

2.2附加功能要素(多选项)

运行过程动态优化(M2-B.l)o建立数据采集和监控系统,生产工艺数据自采率 达到90%以上,物流、能流、物性和资产全流程监控与高度集成,制造和管理信息全 程透明、共享,运行过程动态优化。【10分】

风险自动监控(M2-B.2)O对于存在较高安全风险和污染排放的项目,实现有毒 有害物质排放和危险源的自动检测与监控;安全生产全方位监控,建立在线应急指挥联 动系统。【10分】

信息安全(M2-B.3)o建立了工业信息安全管理制度和技术防护体系,具备网络 防护、应急响应等信息安全保障能力。【10分】

网络协同制造模式(M3)

3.1基本要素(单选项)

协同平台(M3-A.l)0建立了网络化协同开发或云制造平台,具有完善的体系架 构和运行规则。【40分】

协同制造(M3-A.2)O借助协同平台,面向制造需求和社会制造资源,在企业内 实现制造资源弹性配置,以及网络化协同制造。【50分】

企业间协同(M3-A.3)。借助协同平台,围绕重点产品,采用并行工程,实现异 地设计、研发、测试、人力资源统筹与协同;【60分】

3.2附加功能要素(多选项)

产品溯源(M3-B.l)0利用工业云、工业大数据、工业互联网标识解析等技术, 建立了围绕全生产链协同共享的产品溯源体系,实现产品生产制造与运维服务等环节的 信息溯源服务。【10分】

管理框架动态重组(M3-B.2)O信息、资源高效统筹、异地共享,研发、生产、 测试等环节跨区域协同,企业生产组织管理架构实现敏捷响应、动态重组。【10分】

信息安全(M3-B.3)O建立了工业信息安全管理制度和技术防护体系,具备网络 防护、应急响应等信息安全保障能力。【10分】

大规模个性化定制模式(M4)

4.1基本要素(单选项)

差异化定制(M4-A.1)。借助电子商务平台,建立了差异化产品数据库,采用模 块化设计,通过差异化的定制参数,组合形成个性化产品。【40分】

个性化定制(M4-A.2)。借助电子商务平台,应用大数据技术对用户的个性化需 求特征进行挖掘,建立了个性化产品数据库,实现个性化产品开发和销售。【50分】

定制服务平台(M4-A.3)O建立工业互联网个性化定制服务平台,通过定制参数 选择、三维数字建模、虚拟现实或增强现实等方式,实现与用户深度交互,快速生成产 品定制方案。【60分】

4.2附加功能要素(多选项)

数据驱动(M4-B.l)o建立了基于数据驱动研发、设计、生产、营销、供应链管 理和服务体系,快速和低成本满足用户个性化需求。【10分】

资源协同(M4-B.2)。建立了资源管理系统(ERP)、客户管理系统(CRM)和供应商 管理系统(SRM),网络定制平台与企业所发设计、计划排产、柔性制造、营销管理、供 应链管理、物流配送和售后服务等高度协同与集成。【10分】

信息安全(M4-B.3)。建立了工业信息安全管理制度和技术防护体系,具备网络 防护、应急响应等信息安全保障能力。【10分】

远程运维服务模式(M5)

5.1基本要素(单选项)

云服务平台(M5-A.l)0建立了云服务平台,具有多通道并行接入能力,对装备(产 品)运行数据和用户数据远程自动采集,并建模分析。【40分】

数据处理(M5-A.2)。借助云服务平台,有效筛选、梳理、存储与管理装备(产品) 上传的数据,采取数据挖掘等技术,自动生成装备(产品)运行状态报告,并推送至用户 端。【50分】

增值服务(M5-A.3)O建立了专家库和专家咨询系统,提供在线检测、故障预警、 故障诊断与修复,以及预测性维护、运行优化和远程升级等服务,为智能装备(产品)远 程诊断和运行维护提供决策支持。【60分】

5.2附加功能要素(多选项)

远程操控(M5-B.l)o借助云服务平台,远程监控设备状态、作业操作和环境状 况,远程下达操作指令,调整设备运行参数,具备接管用户端大部分现场操作的功能。

【10分】

⑵协同与集成(M5-B.2)O建立了产品全生命周期管理系统(PLM),客户关系管理系 统(CRM),云服务平台与产品研发管理系统高度协同与集成。【10分】

(3)信息安全(M5-B.3)o建立了信息安全管理制度,具备信息安全防护能力。【10 分】

表1智能制造新模式评分表

单位 名称

项目名称

1?

编号

 

离散型

Ml

流程型

M2

网络协同

M3

大规模定制

M4

远程运维服务

M5

基本 要素 得分 (单选)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附加功

 

 

 

 

 

能要素 得分 (多选)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

绩效 得分

 

 

 

 

 

总分

 

 

 

 

 

 

绩效评分参考细则:

(1) 生产效率提高20%以上【5分】;生产效率提高不到20%,酌情给分。

(2) 运营成本降低10%以上【5分】;运营成本降低不到10%,酌情给分。

(3) 产品升级周期缩短30%以上【5分】;产品升级周期缩短不到30%,酌情给分。

(4) 产品不良品率降低5%以上【5分】;产品不良品率降低不到5%,酌情给分。

(5) 单位产值能耗降低5%以上【5分】;单位产值能耗降低不到5%,酌情给分。

(6) 替代恶劣或危险环境下的人工操作【5分】。

 

绩效分等于(1)(6)分项得分之和;总分超过10分,按10分计。

 

Adodb 数据库操作失败Adodb 关闭数据库连接失败